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機床主軸軸承溫度高的原因與處理措施
來源：www.pxri.cn 發布時間：2021/10/8 16:09:35
機床主軸軸承是機床運轉的重要零部件，機床要加工生產產品，主軸軸承就要高速運轉，軸承運轉的過程中，必然會發熱。我們都知道，機床主軸軸承軸承溫度般控制在45℃以下，如果超過45℃，溫度就是太高了。機床主軸軸承溫度太高是怎么回事呢?下面跟小編起來了解下吧。
一 、機床主軸軸承溫度太高的原因
機床加工過程中，主軸軸承過熱的原因有以下幾點：
1、主軸軸承缺油，需要增添潤滑劑;
2、負荷調節過緊;
3、主軸轉速過高;
4、主軸電機或主軸控制模塊有故障;
5、主軸電路有局部短路。
機床主軸運轉過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導致機械間隙變小而出現噪音和機械損傷。數控機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監測。通過測量主軸軸承運轉中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。軸承溫度般控制在溫度升高不超過45℃，監測中若發現軸承的溫度超過70-80℃，應立即停機檢查。
那么如何檢測機床主軸軸承的高溫呢?
小軸承間隙增加了摩擦力和摩擦熱。如果產生的熱量不及時排出，軸承就會過熱，使車床相應部位溫度升高，導致變形。在嚴重的情況下，主軸和尾座的高度會不相等。消除這一故障，減少主軸軸承發熱時，要注意：適當減小滾動體直徑，可以減小離心力和陀螺力矩，從而降低摩擦和發熱量;采用新材料和合理的潤滑方式，如油、氣、油霧等，既能潤滑軸承，又有一定的冷卻效果。
該機床可利用熱電阻、多通道數字儀表和PLC控制系統的組合，實現主軸軸承溫度的檢測。在主軸的前、中、后軸承處安裝四個熱電阻。PLC控制系統采集四個測點的溫度，監測不同位置軸承的溫升。
溫控系統利用熱電阻測量測點溫度，利用多通道數字儀表顯示主軸軸承溫度值。PLC實現參數設置、遠程監控、數據存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序。通過數據定義，定義I/O變量后，變量名可以直接用于系統控制、操作顯示、數據記錄和報警。系統設置一個啟動按鈕啟動控制程序，并設置兩個紅色和綠色指示燈顯示溫度狀態。四個測點溫度在要求范圍內，綠燈亮，表示主軸可以正常工作;當被測點溫度達到上限時，即使主軸轉速不符合要求，紅燈也會亮起，數控系統顯示器上相應的軸承會報警。操作人員會立即停止主軸，并根據相應的報警號檢查主軸軸承相應位置的狀態，從而避免主軸軸承的研磨現象。
二、如何降低機床主軸軸承的工作溫度。
主軸軸承的潤滑方式也有兩種：油霧潤滑和噴霧潤滑。主軸的主要功能是傳遞扭矩。主軸與軸承和轉子部件的其他部件一起成為主軸部件，主軸部件主要是機械轉子部件。不同的主軸部件有不同的功能。在機床的軸承部件中，主軸軸承是用滾動軸承或滑動軸承裝配而成，并以非常高的速度旋轉，從而產生大量的熱量。但是，長期高溫肯定會影響主軸軸承的工作。
潤滑油常用來降低軸承的工作溫度。潤滑方式包括油氣潤滑和油循環潤滑。使用這兩種方法時，請注意以下幾點：
1、使用油循環潤滑時，要保證主軸恒溫油箱油量充足。
2.油氣潤滑的方式與油循環潤滑正好相反，只需要填充軸承空間容量的百分比。循環潤滑的優點是在滿足潤滑的情況下，可以減少摩擦發熱，吸收主軸組件的部分熱量。
3.維護方法：主軸發熱時，要找到發熱源，判斷是哪個軸承發熱，然后用手轉動主軸，判斷主軸松緊是否均勻，是否有下沉。如果主軸發熱是由軸承引起的，更換或清潔主軸軸承，并在軸承上添加適量的潤滑脂。清洗軸承時，一般用煤油或汽油清洗，先粗后細，再重新組裝前均勻涂抹耐高溫油脂。如果軸承預緊力過大導致發熱，測量前后首先檢查軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙，要求在沒有鎖緊螺母外力的情況下，軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間，然后重新鎖緊螺母，消除軸承間隙。
一 、機床主軸軸承溫度太高的原因
機床加工過程中，主軸軸承過熱的原因有以下幾點：
1、主軸軸承缺油，需要增添潤滑劑;
2、負荷調節過緊;
3、主軸轉速過高;
4、主軸電機或主軸控制模塊有故障;
5、主軸電路有局部短路。
機床主軸運轉過程中，因主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素，都會引起主軸軸承溫度升高。主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導致機械間隙變小而出現噪音和機械損傷。數控機床可用測量法對主軸軸承溫度進行監測。通過測量主軸軸承運轉中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。軸承溫度般控制在溫度升高不超過45℃，監測中若發現軸承的溫度超過70-80℃，應立即停機檢查。
那么如何檢測機床主軸軸承的高溫呢?
小軸承間隙增加了摩擦力和摩擦熱。如果產生的熱量不及時排出，軸承就會過熱，使車床相應部位溫度升高，導致變形。在嚴重的情況下，主軸和尾座的高度會不相等。消除這一故障，減少主軸軸承發熱時，要注意：適當減小滾動體直徑，可以減小離心力和陀螺力矩，從而降低摩擦和發熱量;采用新材料和合理的潤滑方式，如油、氣、油霧等，既能潤滑軸承，又有一定的冷卻效果。
該機床可利用熱電阻、多通道數字儀表和PLC控制系統的組合，實現主軸軸承溫度的檢測。在主軸的前、中、后軸承處安裝四個熱電阻。PLC控制系統采集四個測點的溫度，監測不同位置軸承的溫升。
溫控系統利用熱電阻測量測點溫度，利用多通道數字儀表顯示主軸軸承溫度值。PLC實現參數設置、遠程監控、數據存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中，不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序。通過數據定義，定義I/O變量后，變量名可以直接用于系統控制、操作顯示、數據記錄和報警。系統設置一個啟動按鈕啟動控制程序，并設置兩個紅色和綠色指示燈顯示溫度狀態。四個測點溫度在要求范圍內，綠燈亮，表示主軸可以正常工作;當被測點溫度達到上限時，即使主軸轉速不符合要求，紅燈也會亮起，數控系統顯示器上相應的軸承會報警。操作人員會立即停止主軸，并根據相應的報警號檢查主軸軸承相應位置的狀態，從而避免主軸軸承的研磨現象。
二、如何降低機床主軸軸承的工作溫度。
主軸軸承的潤滑方式也有兩種：油霧潤滑和噴霧潤滑。主軸的主要功能是傳遞扭矩。主軸與軸承和轉子部件的其他部件一起成為主軸部件，主軸部件主要是機械轉子部件。不同的主軸部件有不同的功能。在機床的軸承部件中，主軸軸承是用滾動軸承或滑動軸承裝配而成，并以非常高的速度旋轉，從而產生大量的熱量。但是，長期高溫肯定會影響主軸軸承的工作。
潤滑油常用來降低軸承的工作溫度。潤滑方式包括油氣潤滑和油循環潤滑。使用這兩種方法時，請注意以下幾點：
1、使用油循環潤滑時，要保證主軸恒溫油箱油量充足。
2.油氣潤滑的方式與油循環潤滑正好相反，只需要填充軸承空間容量的百分比。循環潤滑的優點是在滿足潤滑的情況下，可以減少摩擦發熱，吸收主軸組件的部分熱量。
3.維護方法：主軸發熱時，要找到發熱源，判斷是哪個軸承發熱，然后用手轉動主軸，判斷主軸松緊是否均勻，是否有下沉。如果主軸發熱是由軸承引起的，更換或清潔主軸軸承，并在軸承上添加適量的潤滑脂。清洗軸承時，一般用煤油或汽油清洗，先粗后細，再重新組裝前均勻涂抹耐高溫油脂。如果軸承預緊力過大導致發熱，測量前后首先檢查軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙，要求在沒有鎖緊螺母外力的情況下，軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間，然后重新鎖緊螺母，消除軸承間隙。
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主軸軸承安裝中要注意一些什么
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軸承潤滑有哪些常見的方法
