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  在使用軸承的過程中，滾動軸承制造商提醒您還有哪些方面需要注意?使用和安裝時，應小心不要允許強沖壓，不要用錘子直接敲擊軸承，不要通過滾動體傳遞壓力。正確使用.盡量使用專用工具準確安裝工具，盡量避免使用布料、短纖維等物品。

  盡量保持進口軸承及其周圍環(huán)境的清潔。即使看不見的微笑和灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損、振動和噪音。為了防止軸承生銹，直接用手取軸承時，在操作前應充分清洗手上的汗液，并涂上優(yōu)質礦物油。雨季和夏季應特別注意防銹。

  SKF在特殊的操作條件下，代理，SKF授權軸承的使用壽命比傳統(tǒng)計算的要長，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件是，當滾動表面(軌道和滾動部件)被潤滑油膜有效分離時，表面損傷可能會限制污染物。事實上，在理想的條件下，所謂的軸承壽命是可能的。

  在淬火和冷卻過程中，軸承零件的內部應力形成的裂紋稱為淬火裂紋。造成這種裂紋的原因是：由于淬火加熱溫度過高或冷卻過快，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼的抗斷裂強度;工作表面的原始缺陷(如表面細裂紋或劃痕)或鋼的內部缺陷(如礦渣夾).嚴重的非金屬夾雜物.白點.在淬火過程中形成應力集中，嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或不及時;

  前一工序引起的冷沖應力過大.鍛造折疊.車削刀痕較深.油溝尖銳的棱角等。簡而言之，淬火裂縫的原因可能是上述因素中的一個或多個，而內部應力的存在是淬火裂縫的主要原因。淬火裂縫深細長，斷口直，斷裂面無氧化。它通常是軸承套筒上的縱向直裂紋或環(huán)裂紋;軸承鋼球上的S形.T形狀或環(huán)形。淬火裂紋的組織特點是兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯不同于鍛造裂紋和材料裂紋。